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金屬粉末注塑成型之燒結(jié)技術(shù)詳解


發(fā)布時間:

2025-04-24

燒結(jié)技術(shù)在1000多年前誕生至今,已經(jīng)可以應(yīng)用于很多工業(yè)中,從廣為人知的陶瓷工業(yè),到粉末注射成型工業(yè)中。

燒結(jié)過程主要分為三個階段

最初階段、中間階段和最終階段

由注射機注射出來的生胚經(jīng)過酸脫后,去除了大部分的粘結(jié)劑(POM),仍然保留有少量的高溫粘結(jié)劑以維持產(chǎn)品的形態(tài)。這些殘留的高溫粘結(jié)劑通過在燒結(jié)爐內(nèi)加熱到600度發(fā)生分解反應(yīng)來去除,這個階段與酸脫脂不一樣,稱為熱脫脂階段,也稱為預(yù)燒結(jié)。

最初階段:完全脫脂后的胚體內(nèi)的金屬粉末顆粒之間從接觸點開始形成燒結(jié)頸并且長大

中間階段:燒結(jié)頸長大,金屬粉末顆粒之間的間隙逐漸減小,形成晶界相連的孔隙網(wǎng)絡(luò)

最終階段:顆粒之間的孔隙最終變成封閉獨立的氣孔,制品成型

經(jīng)過燒結(jié)階段的產(chǎn)品,由于顆粒之間的間隙大大減少,所以產(chǎn)品體積收縮,強度得到提升。粉末注射成型的優(yōu)勢便體現(xiàn)于此:因為產(chǎn)品的生胚是由金屬粉末和粘結(jié)劑按一定比例均勻混合后注射成型的,所以生胚上各個部分的成分比較均勻,這樣在燒結(jié)時就能保證產(chǎn)品在各個方向上都能等向收縮,很好地保證了產(chǎn)品的形狀和尺寸精度,這也是MIM的一個特點。

隨著技術(shù)科技的創(chuàng)新與進(jìn)步,材料加工技術(shù)朝著高性能、低成本、短流程、近終成型的的方向發(fā)展,出現(xiàn)不少集設(shè)計、制備、加工于一體的新型制備技術(shù)、如金屬粉末注射成型技術(shù)